加热反应釜广泛用于化工、医药、建材、树脂、颜料、食品等行业，具有加热迅速、耐高温、 耐腐蚀、卫生、无环境污染、无需锅炉、自动加温、使用方便等特点。由于用户因生产工艺、操作条件不尽相同，反应釜的开孔数量、夹套加热形式、规格或其它要求可根据用户要求设计、制作。 加热反应釜结构形式：加热反应釜由釜体、釜盖、夹套、搅拌器、传动装置、轴封装置、支承等组成。搅拌形式一般有锚式、桨式、涡轮式、推进式或框式等，搅拌装置在高径比较大时，可用多层搅拌桨叶，也可根据用户的要求任意选配。并在釜壁外设置夹套，或在器内设置换热面，也可通过外循环进行换热。加热方式有电加热、热水加热、导热油循环加热、远红外加热、外(内)盘管加热等，冷却方式为夹套冷却和釜内盘管冷却，搅拌桨叶的形式等。支承座有支承式或耳式支座等。转速超过160转以上宜使用齿轮减速机.开孔数量、规格或其它要求可根据用户要求设计、制作。
加热反应釜几种密封的使用条件：
1.通常在常压或低压条件下采用填料密封，一般使用压力小于2公斤。 2.在一般中等压力或抽真空情况会采用机械密封，一般压力为负压或40公斤。 3.在高压或介质挥发性高得情况下会采用磁力密封，一般压力超过14公斤以上。 除了磁力密封均采用水降温外，其他密封形式在超过120度以上会增加冷去水套。 反应釜的选型包括以下主要要素：
反应釜的密封形式：机械密封、填料密封、油封密封等.
反应釜的形式：上下封头式、单层、带夹套、内盘管、外盘管
反应釜的材质：SUS304、SUS321、SUS316L、Q235-A
反应釜的加热方式：热水加热、电加热、蒸汽加热、零距离加热、明火加热等.
反应釜的搅拌方式：锚式搅拌、框式搅拌、浆式搅拌、推进式搅拌、涡轮式搅拌等.
反应釜的容积：50L----100000L
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