不锈钢反应釜结构原理
1、釜体与釜盖的密封采用三角线型密封,使用寿命长。
2、紧固主密封采用两开式卡环,自由靠合釜体和釜盖的肩部,对八个主紧螺栓力矩均衡的上紧,即可使釜达到压紧密封。卸开时松动八个主螺栓,打开卡环,即可提升釜盖,省力方便,是现代国内最理想的结构。
釜盖与导柱是由升降臂连结,摇动升降手轮,经升降丝杠运动,使釜盖在导柱上、下、左、右运动,升降臂的活动靠滚珠的减摩作用自由运动无阻。
釜盖的转动与釜体的倾斜倒料及复位。首先将釜盖通过升降手轮及升降丝杠提起一定的高度,再松动吊臂上的紧固手扭,用手按下定位活动键釜盖就可以左右转动。再松动转动座上的紧固手扭,按住转动按钩转动倾倒手轮,使釜体保证一定的倒料角度,再松开转动按钩即可倒料。釜体需要复位时,摇动倾倒手轮,按住转动按钩,即可快速复位,为了不使釜体左右摆动,必须对倾倒手轮用手来控制速度达到复位为止。
3、回转搅拌是采用筒形磁力偶合结构,力矩的大小由磁性材料来决定,一般采用是强磁稀土,具有较大的偶合力,以电动机为动力,通过偶合器使搅拌器产生足够的搅拌力,浆是随操作者可更换的,有浆、锚、框、搅龙蜗轮等部件对各种物质粘度的适用来选择。
4、阀件设有气相阀、液相阀(又叫插底管阀)、安全爆破阀、进料阀、出料阀,按用户要求进行增减。阀的结构采用是往复结构,其特点比旋转式阀密封寿命增长1.5倍。爆破阀设有双安全装置和单安全装置两种,其爆破膜片由制造厂调好后出厂,不许任意调整或松动,压力表均在正上方指示。 不锈钢反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品,用来完成硫化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器,例如反应器、反应釜、分解锅、聚合釜等。
不锈钢反应釜安装使用:1、应安装在坚固、平整的工作台上,工作台高度根据使用情况决定,设备与工作台四周应留有一定的空间(≥360cm),以便安装与后期维修。
2、安装时要求传动轴与地水平面垂直,不垂直度(倾斜度)不得大于设备总高度的1/1000。
3、设备本身各工艺接管上的自备件,安全阀,必须按反应釜的要求配备。
4、安装完毕检查各连接部件及传动部位是否牢固可靠,各连接管道、管口、密封件及整机做气密试验,应无泡、冒、滴、漏现象。
5、开机前减速机注入46#机械油,打开电机防护罩用手转动风叶检查有无卡怠现象,搅拌桨有无刮壁现象,清理釜内污物,方可开机。空车运转30分钟无不正常噪音、振动,方可正式投料生产。另视生产情况定期更换减速机油。

